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果层出不穷

“这个镜片的材质并没有特别之处，但它的加工精密度却是纳米级的，光洁度误差要小于5纳米，一根头发丝的直径是8万纳米，也就是说误差要小于头发丝的二万分之一。”

2006年10月，深圳第八届高交会上，富士康李军旗博士手中举着一片小小的手机照相机镜片向人们介绍他负责研制的SGT—n纳米级超精密加工机。

千万不要小看这台纳米加工机，镜面光洁误差小于头发丝的二万分之一，打破的是日企技术垄断的格局。

中国已经取代日本成为全球彩电制造大国，但是留意一下就会看到，数码相机、打印机、传真机、复印机这些办公自动化设备有97％以上由日本企业生产。佳能、理光、爱普生、富士施乐、奥林巴斯等企业也在中国深圳等地设有生产基地，但都是日本独资企业。原因之一就是我国加工的精密度还不够，不能生产高精密度光电元器件。

五个成功秘诀（6）

生产镜片要先做模具，只有模具达到精密度要求，生产出的镜片才能达到技术要求。SGT—n超级磨、车、削纳米级仪器就是制造镜片的纳米级模具的专用设备。这种设备，全球没有几家公司能够生产，对中国是进行技术封锁的，这才使得精密光学元器件大多掌握在日本公司手中。比如数码相机镜头的最大厂商就是日本的HOYA公司。

李军旗介绍，纳米级模具制造技术最早起源于美国的阿波罗登月计划，后来日本在民用领域率先使用，使得复印机、打印机、传真机、数码相机等光机电一体化产品迅速普及。富士康采取软硬集成，材料、加工、测量、控制技术系统取优的方法，在较短的时间内研制开发出SGT—n超级磨、车、削纳米级仪器，占据了光机电一体化产品技术和制造的制高点。

富士康已经将纳米级模具广泛应用在数码相机、打印机、传真机、复印机、扫描仪、手机、汽车、医疗设备、镜头镜片、镜头球面、传感器、DVD读取器、滤波器等光机电一体化产品领域。

也许是由于2006年9月刚刚经历了所谓“血汗工厂”的媒体风波，富士康对高交会特别重视，隆重出场。展台上的大标语展现了展览的主题：“科技、自主、创新—富士康永远的承诺”和“扎根深圳的科技富士康”。

本届高交会，富士康重点向外界呈现企业所搭建的三大平台—科技创新的平台、产学研合作的平台和跨领域科技整合的平台。其展馆主要分为“机器人与精密机械”、“半导体热传导技术与能源”、“先进纳米级制造技术”、“数字家庭多媒体”、“未来纳米技术”、“先进生产力”以及“知识产权成果展示”等七大展区。

通过展览，人们了解到富士康鲜为人知的科技成果。

1995年，富士康的专利申请量为270件，专利核准量为160件。截至2006年9月30日，富士康全球累计专利申请量达到32400件，核准量17250件。不到11年间，专利申请量增长118倍，核准量增长108倍。

2006年4月被全球顶级专利品质评鉴机构（IPIQ）专利积分卡评定为全球电子与仪器领域专利前三强。

在全球华人企业当中，富士康的专利申请和核准量也都名列第一。

2005年，富士康获大陆专利申请量第二名，专利核准量第一名，获台湾地区专利申请量和核准量双料冠军。

富士康以做电脑连接器起家，连接器专利已经累计达到8000余件。近年来，在一些新兴科技领域的专利也有了大量积累。热传导2600件，纳米技术600件，网络通信400件，无线通信1200件，平面显示3000件，镜头模组900件，在3C领域也有大量的专利积累。

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五个成功秘诀（7）

富士康副总何友成先生感叹说：“有人质疑，深圳实乃贸易、房地产和加工工业的繁荣之城，其他别无所长；更有人质疑，富士康乃加工工业的代表企业，其他胜长无多。此论之见偏与识谬，诚非三言两语可以导正，十年前的眼光看不透十年后的景观，是正常不过的事情，而今日深圳和今日富士康的景观，若非其建设事业的亲历者，不会有深切的感知。”

富士康做大做强，并不仅仅依靠大陆劳动力的低成本、靠拼劳动资本的优势所得，而是靠高科技的提升。富士康不仅是制造的富士康，也是高科技的富士康。

令人瞪目结舌的高速度